亞克力乳液瓶具有耐摔，輕質(zhì)，成本低等優(yōu)點(diǎn)，它的品種繁多，造型各異，在化妝品領(lǐng)域有著(zhù)較廣的適用。今天我們來(lái)了解我們生活中使用的亞克力乳液瓶，它的相關(guān)加工工藝。
1. 澆鑄成型
澆鑄成型對于溫度的要求是比較苛刻的，它的后處理條件是60度，需要保溫最少兩個(gè)小時(shí)。澆鑄的亞克力乳液瓶形態(tài)是可以多樣的，也是成本比較低的一種加工工藝。
2. 注塑成型
注塑成型是采用懸浮的聚合物所制作然后形成顆粒狀的材料，在注塑機上進(jìn)行一系列的操作，配合相關(guān)的模具直接成型，處理后需要在70到85度之間的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱中進(jìn)行風(fēng)干，需要的時(shí)間是5小時(shí)左右。
3. 熱成型
熱成型是將有機玻璃板材制作成各種尺寸形狀制品的過(guò)程，將需要裁切的尺寸胚料在模具上進(jìn)行固定，加熱后使其軟化，在進(jìn)行對應的加壓，經(jīng)冷卻定型后進(jìn)行簡(jiǎn)單的修邊來(lái)得到相關(guān)的產(chǎn)品。
4. 雕刻切割
這個(gè)是對以及成型的亞克力乳液瓶和亞克力瓶及逆行的一種鏤空和雕刻，可以借助相關(guān)的激光切割機按照設計的要求進(jìn)行鏤空和雕刻。
我們在使用的亞克力乳液瓶，大多數都是由上述的幾種生產(chǎn)工藝加工而成的。
